Støbning af legerings-resistent hammerproces
Materialet til investeringsstøbning af smedt legerings-bæresistent hammer er organisk sammensat med medium carbonstål (såsom 45# stål) og højt krom (såsom CR 20-28) multi-legering og vedtager forsvinden af komposit smedning. Støbejern med høj krom vedtager ferrochrome, vanadium, titanium, molybdæn, nikkel og andre ingredienser. Under smelteprocessen optimeres og kontrolleres komponenterne, såsom CR, C, MO, for at implementere forbedret smeltning.
Den smedte legerings-bæresistente hammer har egenskaberne ved at producere bimetallisk sammensat slidbestandig hammer med dobbelt flydende varme sammensatte materialer. Den vedtager forsvinden af støbningsprocessen for vakuumsugning, flydende-væske-tilstand engangsstøbning, og det sammensatte område når 100%, hvilket løser brud, blokering og rustning, der falder af legeringen-inlaid og to gange afbestemte hammere, og forbedrer hammerens sikkerhed;
Hammerne af knusere på markedet kan opdeles i to typer i henhold til fremstillingsprocessen: smedning og støbning, men deres slidstyrke er forskellige. På grund af det knusende materiale har hovedet brug for fremragende slidstyrke, og håndtaget har brug for tilstrækkelig sejhed. Generelt kastes høje manganstål, legeringsstål, støbt stål plus højkromstøbejerns bimetallisk komposit og andre materialer i et trin, og den tilsvarende varmebehandlingsproces er mere økonomisk; Knushammerhovedet kan opdeles i tre typer i henhold til materialet: høj mangan stålhammerhoved, bimetallisk hammerhoved, sammensat hammerhoved, medium chromlegeringshammerhoved, hård legeringshammerhoved osv.; Hovedfaktoren er indholdet af siliciumdioxid. Teknologien under den moderne industri viser, at brugen af Hard Alloy Hammer Head har fremragende slidstyrke.
Det super slidbestandige bimetalliske hammerhovedprodukt vedtager processen med bimetallisk væske-væske-komposit til at smelte to materialer med forskellige egenskaber i et i en flydende væske tilstand, og det sammensatte område kan nå 100%. Hårdheden af det bimetalliske kompositmateriale kan nå HRC 62-65, og påvirkningssejheden er over 30 kg, så det har både høj slidstyrke og pålidelig sikkerhedsydelse.
Hammerhovedet er lavet af højkromlegering med ekstremt høj hårdhed, Rockwell-hårdhed af 62-65, og hammerhåndtaget er lavet af legeringsstål med god sejhed. Fordelene ved hammerhåndtaget og hammerhovedet er kombineret, hvilket er slidbestandigt og revner-resistent, og der er ingen faldende efter en støbning. Livslivet er mere end 4 gange den med høje manganstål og støbt hammerhoveder, som kan spare penge til brugere og skabe fordele.
Når du vælger en god dobbelt legeringsknushammerhoved, skal du også være opmærksom på vedligeholdelse. Der er flere forslag til vedligeholdelse af Crusher Hammer Head:
1. Hammerhovedet bæres gradvist under brug. Når vægten af hammerhovedet reduceres til ca. 80%, skal den udskiftes, ellers er outputpartikelstørrelsen vanskelig at opretholde. Når forkanten af det nye hammerhoved bæres til 3/5 af dens bredde, kan hammerhovedet vendes til brug.
2. Efter en lang periode med brug bæres hammerakslen normalt i riller på det sted, hvor hammerhovedet hænges, og hammerskiven understøtter hammerakslen, og kanterne genereres. Før geninstallation kan disse kanter fjernes ved at slibe eller rulle for at forbedre kraften for hammerakslen.
3. Når maskinen viser et fald i output, en stigning i strømforbrug eller en større partikelstørrelse af materialet under normale arbejdsvilkår, skal slid på hammerhovedet, skærmpladen og andre dele kontrolleres, og justeringer og reparationer skal foretages.
4. Efter at maskinen officielt er brugt, skal spindellejerne rengøres og erstattes med nyt fedt efter at have kørt ind i en periode for at sikre, at lejernes normale drift og levetid.